Instalasi dan debugging peralatan gardu induk

1. Pemasangan peralatan gardu induk

1.1 Pemasangan peralatan transformator

Trafo merupakan komponen yang paling representatif dalam peralatan trafo. Persyaratan pemasangan transformator dengan konten teknis tinggi, dalam pemasangan, pertama-tama harus sesuai dengan persyaratan pemasangan yang sebenarnya, desain keseluruhan, tetapi juga untuk mempertimbangkan karakteristik struktural transformator, dikombinasikan dengan prosedur pemasangan khusus transformator, pemasangan dari desain yang komprehensif. Dalam pemasangan trafo yang sebenarnya, perlu dilakukan pemeriksaan insulasi peralatan trafo dengan baik, kinerja insulasi peralatan trafo secara langsung mempengaruhi keselamatan personel instalasi yang relevan, sebelum pemasangan harus dilakukan insulasi yang ketat inspeksi kinerja; Selain itu, ketika menentukan posisi transformator, berbagai faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan rasionalitas posisi pemasangan transformator. Apakah pemilihan lokasi masuk akal akan berdampak penting pada efisiensi operasi dan masa pakai transformator.

1.2 Pemasangan sakelar pemutus

Sakelar pemutus, juga dikenal sebagai sakelar, banyak digunakan pada peralatan gardu induk. Struktur dan prinsip kerja sakelar isolasi itu sendiri sederhana, tetapi dalam sistem tenaga, memainkan peran yang sangat penting dalam menjalankan, jumlah aplikasi jauh lebih banyak daripada komponen listrik lainnya, untuk pengoperasian keamanan sistem tenaga, stabilitas, sangat penting pengaruh, dan pemasangan sistem tenaga untuk sakelar isolasi juga memiliki persyaratan yang sangat tinggi. Selama pemasangan sakelar pengisolasi, yang pertama untuk memilih lokasi pemasangan secara ilmiah, pilihan lokasi pemasangan memiliki pengaruh penting terhadap fungsi sakelar pengisolasi, umum dapat memilih untuk memasang pada posisi saluran udara koneksi kabel, atau dipasang di sisi pemutus sirkuit, dan sakelar kaskade dan sakelar kaskade di atas kepala di tengah posisi, dll. Dalam pemasangan harus memperhatikan gaya yang seragam, agar tidak menyebabkan kerusakan pada gigi internal, selain penyesuaian kontak sakelar harus membayar lebih perhatian pada kontak kontak dinamis dan statis, sesuai dengan persyaratan operasi.

1.3 Instalasi bus

Instalasi bus adalah peralatan instalasi inti dalam proses instalasi peralatan gardu, bus keras, bus lunak dan bus tertutup dalam pengoperasian sistem tenaga telah menjadi peralatan yang paling umum digunakan, memiliki peran yang sangat penting. Dalam pemasangan bus, perlu untuk menganalisis lingkungan operasi sistem tenaga dan memilih jenis bus yang sesuai, sehingga memberikan permainan penuh untuk kinerja maksimal bus dalam proses operasi. Dalam proses instalasi, untuk keselamatan teknisi konstruksi, harus dipasang setelah kegagalan daya, setelah selesainya instalasi untuk melakukan inspeksi yang komprehensif dan teliti, untuk memastikan apakah ada celah, untuk memastikan keamanan.

2. Debugging peralatan gardu induk

2.1 Debug bus

Busbar memainkan peran penting dalam sistem tenaga, dan efisiensi operasi secara langsung mempengaruhi kualitas operasi seluruh sistem tenaga. Dalam debugging dan inspeksi bus saat ini, konten utamanya adalah kawat peralatan distribusi di logam dan sambungan, konten inspeksi spesifik termasuk apakah kerusakan sambungan, kehalusan logam, apakah sambungan fenomena overheating kawat. Saat memeriksa, pertama-tama kita harus memperbaiki sambungan bus dan perlengkapannya, dan kemudian memeriksa perubahan cat dan suhu bus. Jika suhu sambungan busbar telanjang melebihi 70C atau suhu posisi pengelasan melebihi 100c, segera hentikan perangkat untuk memastikan keamanan perangkat. Untuk perawatan bus, isolator harus dibersihkan secara teratur. Jika lingkungan keseluruhan peralatan buruk, frekuensi pembersihan bus harus ditingkatkan.

2.2 Debugging sirkuit belitan listrik

Operasi normal saluran kabel adalah prasyarat untuk memastikan operasi normal sistem tenaga, sehingga saluran kabel harus di-debug ketika peralatan gardu dipasang untuk menghindari masalah operasi sistem yang disebabkan oleh kesalahan saluran kabel dalam proses operasi. Sebelum debugging dan pemeliharaan, pertama-tama, rencana perbaikan khusus harus dirumuskan sesuai dengan kondisi saluran kabel, dan kondisi saluran kabel harus diperiksa dan di-debug secara teratur, dan masalah dalam proses operasi harus ditemukan. Garis yang aus atau terkorosi harus diganti tepat waktu untuk memastikan keamanan dan efisiensi operasi sistem.